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        噴霧干燥機故障的處理
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              噴霧干燥機在故障時的急救辦法,如下:
              當噴霧干燥機的空氣過濾器效果差時,需要提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器;生產中焦粉混入產品;遇到這種情況,需要檢查熱風入口處的焦粉情況,調整氣流速度,克服渦流,或者在熱風分配器出口周圍使用水冷或氣冷夾套。
              或者物料液的雜質度高,噴霧前過濾材料液是因為設備不干凈,需要清洗設備。
              若再生產過程中產品粉粒過細,產品得率低,跑粉損失大;多數是因為旋風分離器效率低,需要檢查旋風分離器是否因敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性和內出口是否有積料、堵塞。也許是因為袋式過濾器的接口松動或需要修理接口,定期檢查和更換袋子。
              如果離心噴霧器的速度降低,電流增加,進料速度過高,使其過載,需要減少進料量或噴霧器和電機的機械故障;或者停止噴霧,檢查和排除故障。
              如果噴霧機速度波動較大,大多是由于電機的缺陷,導致噴霧機和電機之間產生機械共振。此時,應仔細檢查電機。

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